注塑模具加工中影響使用壽命的因素是什么?
塑料模具加工中影響使用壽命的因素是什么?
一、塑料模具材料
應根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領選擇塑料模具材料。大量生產(chǎn)要選擇裝載能力強、疲勞破壞能力好的高性能塑料模具材料。
二、塑料模具加工質(zhì)量
塑料模具零件在加工和熱處理過程中出現(xiàn)的缺陷都會影響塑料模具壽命。塑料模具表面殘留的刀痕、火花加工的微裂紋、熱處理時表面增粉劑、脫碳等缺貨都會影響塑料模具的承載能力和壽命。
三、塑料模具結(jié)構(gòu)
合理的塑料模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑料模具的承載能力,減少塑料模具能承受的熱量和機械負荷。可靠的塑料模具導向機構(gòu)可防止凸模和凹模之間相互啃噬。承受高強度載荷的冷碼頭和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理,防止應力集中。
四、塑料模具工作狀況
處理塑料模具時,使用設備的精度和剛度、潤滑條件、加工材料的預處理狀態(tài)、塑料模具的預熱和冷卻條件等來影響塑料模具的壽命。例:薄材料的精密沖床對壓力機的產(chǎn)業(yè)饑餓、剛度特別敏感,應選擇精度高、剛度高的壓力機,才能取得良好的效果。
五、產(chǎn)品零部件狀況
被告加工的零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、伸長率等力學性能、加工零件的尺寸精度等都與塑料模具壽命直接相關。例如:鎳的質(zhì)量分數(shù)為80%的特殊合成型容易與塑料模具工作表面發(fā)生強咬合現(xiàn)象,因此將工作表面嚙合,拉動毛發(fā),直接影響塑料模具是否正常工作。